Kuinka välttää valuraudan keskipakopumppujen korroosio ja vauriot korkean lämpötilan ja erittäin syövyttävien väliaineiden sovelluksissa?

Korkean lämpötilan ja erittäin syövyttävien väliaineiden levittämisessä korroosion ja vaurioiden välttämiseksi valurautainen keskipakopumppu Runko, seuraavat toimenpiteet voidaan toteuttaa:

Korkean lämpötilan ja erittäin syövyttävien väliaineiden osalta materiaalit, joilla on voimakkaampi korroosionkestävyys, tulisi olla parempana pumpun rungon ja juoksupyörän valmistukseen. Vaikka valuraudassa on tietty korroosionkestävyys, äärimmäisissä olosuhteissa voi olla tarpeen harkita korroosionkestävien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, erittäin lujan seoksen, keramiikan tai muovien, käyttöä. Nämä materiaalit voivat vastustaa tehokkaammin syövyttävien väliaineiden, kuten happojen, emäksen ja suolojen, eroosiota, pidentäen siten pumpun käyttöiän.

Korroosionkestävän pinnoitteen kerros avainkomponenttien, kuten pumpun rungon ja juoksupyörän pinnalla, voi edelleen parantaa pumpun korroosionkestävyyttä. Yleisesti käytettyjä päällystysmateriaaleja ovat kumi, keramiikka, polypropeeni, polytetrafluorietyleeni (PTFE) jne. Nämä pinnoitteet voivat muodostaa suojaesteen, joka estää tehokkaasti syövyttäviä väliaineita kosketuksista suoraan pumpun rungon materiaaliin, mikä hidastaa korroosionopeutta.

Korkeassa lämpötilassa ja erittäin syövyttävissä väliaineissa tiivisteiden valinta on ratkaisevan tärkeää. Korroosiokeskeisiä tiivistysmateriaaleja, kuten fluororubberia ja polytetrafluorietyleeniä, tulisi käyttää hyvän tiivistymistehokkuuden varmistamiseksi ja keskipitkän vuotojen estämiseksi. Samanaikaisesti tiivisteiden tila on tarkistettava säännöllisesti, ja kuluneet tai vanhennetut tiivisteet on vaihdettava ajoissa korroosion ja pumpun rungon vaurioiden välttämiseksi.
Hallitsemalla pumpun sisällä olevaa nestemäistä ympäristöä, korroosion esiintyminen voidaan vähentää. Esimerkiksi jäähdytysnestejä käytetään alustaa väliaineen lämpötilaa hidastaen siten korroosionopeutta; tai laimentajia lisätään syövyttävän nesteen laimentamiseksi syövyttävyyden vähentämiseksi. Lisäksi vakaan pH -arvon ylläpitäminen auttaa myös vähentämään korroosion vaikutusta pumpun runkoon.
Valuraudan keskipakopumppujen säännöllinen ylläpito ja tarkastus on avain niiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseen. Pumpun työtila, osien kuluminen ja tiivistymisteho on tarkistettava säännöllisesti mahdollisten korroosioongelmien havaitsemiseksi ja käsittelemiseksi. Samanaikaisesti syövytysvälineiden sovellusskenaarioissa huoltosykliä tulisi lyhentää ja seurantaa on vahvistettava pumpun rungon turvallisen käytön varmistamiseksi.

Valitsemalla korroosiokestävän materiaalin, pinnoitesuojan, tiivisteen suunnittelun optimoinnin, pumpun nestemäisen ympäristön hallinnan ja ylläpidon ja tarkistuksen vahvistamisen, valuraudan keskipakopumput voivat tehokkaasti välttää pumpun kehon korroosion ja vauriot sovelluksissa, joissa on korkea lämpötila ja erittäin syövyttävä väliaine. Näiden toimenpiteiden toteuttaminen auttaa parantamaan pumpun käyttöiän ja toiminnan tehokkuutta ja tarjoamaan luotettavia nestemäisiä toimitusratkaisuja erilaisille teollisuussovelluksille.